机械制造工艺及机床夹具设计内容简介

第十一章详细介绍了制造技术的新发展，包括成组技术、计算机辅助工艺规程设计、柔性制造系统、计算机集成制造系统以及展望世界制造业的新模式，为读者提供了一种深入理解制造技术新发展方法的视角。

本书内容涵盖机械加工工艺规程的制定、加工精度与表面质量、机床夹具设计基础、专用夹具设计方法、典型零件加工、特种加工、计算机辅助工艺设计以及装置工艺基础等多个方面。全书结构严谨，内容丰富，旨在为读者提供系统全面的机械制造工艺知识。

通过结合《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等课程的核心内容，以培养技术应用能力和加强素质教育为目标，本书以机械制造工艺为主线，综合编写而成。内容覆盖广泛，共九章，深入探讨机械加工过程与工艺规程、机械加工精度、表面质量、机床与夹具设计等关键主题。

以机械制造工艺为主线，本书综合编写，内容丰富，结构清晰，适合高职高专院校机械制造类各专业使用，也可作为普通高等院校师生及工程技术人员的参考书。

安荣主编的机械制造工艺与夹具主要说了什么

全书共分7章，主要内容有：机械加工工艺规程，机械加工精度，机械加工的表面质量，夹具原理，典型零件的加工，装配工艺基础，先进制造技术简介。各章均附有复习思考题。本书的编写符合高等职业教育的发展方向和培养目标，注重精选教材内容，具有重点突出和适用性强的特点。

机械制造工艺与机床夹具内容简介

1、本书内容涵盖机械加工工艺规程的制定、加工精度与表面质量、机床夹具设计基础、专用夹具设计方法、典型零件加工、特种加工、计算机辅助工艺设计以及装置工艺基础等多个方面。全书结构严谨，内容丰富，旨在为读者提供系统全面的机械制造工艺知识。

2、通过结合《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等课程的核心内容，以培养技术应用能力和加强素质教育为目标，本书以机械制造工艺为主线，综合编写而成。内容覆盖广泛，共九章，深入探讨机械加工过程与工艺规程、机械加工精度、表面质量、机床与夹具设计等关键主题。

3、全书共8章，覆盖了机械加工过程与工艺规程、机械加工精度、机械加工表面质量、机床常用夹具、专用夹具的设计方法、典型表面与典型零件的加工工艺、特种加工与其他新技术、新工艺以及装配工艺基础等关键内容。

4、本书主要围绕机械制造工艺及机床夹具设计展开，深入探讨了机械加工工艺规程的设计、典型零件加工、工件的定位与夹紧、典型机床夹具、专用夹具的设计方法、其他机床夹具、装配工艺规程的制定、机械加工精度、机械加工表面质量、精密加工与特种加工、以及制造技术的新发展。

5、内容分为七个章节，包括：第1章介绍了机械加工工艺规程、工件的装夹，涉及基本概念、零件结构工艺性分析、毛坯确定、工件定位与夹紧、工艺路线拟定、加工余量和工序尺寸公差等。第2章详细讨论了轴类、套类和箱体类零件的典型加工方法。第3章讲解机床专用夹具，包括概述、各类夹具以及专用夹具设计方法。

机械制造工艺与机床夹具内容简介?

1、内容覆盖广泛，共九章，深入探讨机械加工过程与工艺规程、机械加工精度、表面质量、机床与夹具设计等关键主题。书中强调实际应用，注重基本概念的讲解，内容精炼，便于理解。该教材适用于高等职业教育和高等专科教育院校的机械制造专业，同时也为普通高等工科院校师生及工程技术人员提供参考。

2、全书共8章，覆盖了机械加工过程与工艺规程、机械加工精度、机械加工表面质量、机床常用夹具、专用夹具的设计方法、典型表面与典型零件的加工工艺、特种加工与其他新技术、新工艺以及装配工艺基础等关键内容。

3、本书内容涵盖机械加工工艺规程的制定、加工精度与表面质量、机床夹具设计基础、专用夹具设计方法、典型零件加工、特种加工、计算机辅助工艺设计以及装置工艺基础等多个方面。全书结构严谨，内容丰富，旨在为读者提供系统全面的机械制造工艺知识。

4、本书主要围绕机械制造工艺及机床夹具设计展开，深入探讨了机械加工工艺规程的设计、典型零件加工、工件的定位与夹紧、典型机床夹具、专用夹具的设计方法、其他机床夹具、装配工艺规程的制定、机械加工精度、机械加工表面质量、精密加工与特种加工、以及制造技术的新发展。

5、第一章：机械制造工艺与夹具设计 1 机械加工工艺规程设计： 介绍工艺规程在生产过程中的重要性，包括步骤和原则。2 专用夹具设计： 分析如何根据特定工件需求设计专用夹具，以确保加工精度和效率。...第二章：机床夹具公差和技术要求的制订 1 夹具公差与工件关系：探讨夹具精度对工件质量的影响。

机械毕设分享|工艺及夹具设计|法兰盘机械加工工艺设计及夹具设计【CA...

设计首先对零件进行分析，明确零件工艺，设计毛坯结构，选择加工基准，规划工艺路线。随后，针对各个工步尺寸计算，确定工艺装备与切削用量。接着，进行夹具设计，选择定位、夹紧及引导元件，计算定位误差，优化结构设计。

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。

**CA6140杠杆加工工艺及夹具设计**：这一设计聚焦于传统加工技术的优化与创新，涉及材料力学、夹具设计理论以及加工工艺规划。设计者需考虑加工效率、零件精度与成本控制，以实现高效、可靠的加工流程。

在方刀架的加工工艺设计中，首先进行零件分析，明确其作用与工艺需求。接着确定毛坯，包括加工方法、尺寸与余量计算及重量估算，为后续工艺规程设计打下基础。工艺规程设计需明确定位基准，比较不同工艺路线的优劣，选择合适的机床设备与工艺装备。

机械制造工艺与机床夹具图书目录

工艺规程的设计：根据零件特性设计合理的加工工艺流程。3 专用夹具设计：设计满足零件加工需求的专用夹具，确保加工精度。机械制造工艺规程与专用夹具设计 1 设计工艺规程的基本要求：考虑经济性、可靠性、灵活性和安全性。

机床夹具概论 介绍了工件在机床中的装夹方式，夹具保证加工精度的原理，以及夹具的作用、分类和基本组成。通过复习思考题帮助理解。 专用夹具定位元件和装置 讲解了定位的基本原理，定位副的选择，以及定位方法和元件装置的选择。深入分析定位误差，并提供设计示例。

机床主要部件设计部分着重于传动设计、主轴组件、支承件和导轨的设计原则和步骤（1-4），以及机床总体设计（5）。 机床夹具设计原理包括夹具的分类、作用及设计原则（1-3）。最后，探讨了机械加工质量、工艺规程设计、典型零件加工工艺、装配工艺及先进制造技术（6-10）。

第五章专用刀具设计，涉及成形车刀设计、拉刀设计和孔加工复合刀具的设计方法。第六章机床夹具设计，全面介绍了机床夹具概述、工件的定位与夹具的定位设计、工件的夹紧与夹具的夹紧设计、机床夹具的其他装置以及机床专用夹具的设计方法。